光电限位开关在转炉控制系统中的应用

  • 发布日期:2025-08-13
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在钢铁工业的转炉炼钢流程中,光电限位开关凭借其高精度、无接触检测特性,成为提升系统安全性与控制效率的核心组件。以宣钢80t转炉改造为例,传统机械限位开关因长期暴露于高温、粉尘环境,易出现触点磨损、误动作等问题,而光电限位开关通过非接触式光电感应技术,实现了对氧枪、转炉倾动等关键设备的精准位置检测。

氧枪控制系统中,光电限位开关被部署于氧枪升降轨道的极限位置与变速点。当氧枪上升至18.15m上限位或下降至6.2m下限位时,光电传感器通过检测挡光片位置,立即触发PLC停止指令,防止氧枪与炉口或熔池发生碰撞。同时,在7.800m变速点,光电限位开关与变频器联动,实现氧枪快慢速自动切换,缩短冶炼周期。

转炉倾动系统中,光电限位开关与活动烟罩、挡火门等安全装置形成联锁。当转炉未处于垂直位时,光电传感器检测到挡光片位置异常,立即切断倾动电机电源,避免烟罩与炉体碰撞。此外,在炉下钢包车、渣罐车等设备的轨道两端,光电限位开关通过发射-接收光束对射,实现车辆到位检测,替代传统行程开关,消除机械磨损隐患。

实际应用数据显示,采用光电限位开关后,转炉系统因限位故障导致的停机时间减少60%,设备寿命延长3倍以上。其IP67防护等级与抗电磁干扰能力,更使其成为高温、强振、粉尘等恶劣工况下的理想选择。

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